振動時效效果測試方法

檢驗振動時效的效果實際上就是檢驗工件中殘余應力是否得以消除和均化，目前對殘余應力的測試方法很多，但總的分為兩大類。
一類是定量測試：如盲孔法、X射線法、磁測法、噴砂打孔法、切割法、套環法等。
一類是定性測試：如振動參數曲線法、尺寸精度穩定性法等。本文著重一講振動曲線法。

一、常用的幾種殘余應力測試法

1.切割法、套環法：
這兩種方法的基本原理是一樣的，就是在被測點附近，先貼上應變片，然后再用手鋸或銑床，在這一點附近切割出方格線，使之與鄰近部分分開以釋放殘余應力，并用應變片測出應變量，再計算出該點處的殘余應力值大小。
2.盲孔法：
切割法和套環法具有較大的破壞性，因此目前應用較為廣泛的殘余應力測試方法是鉆盲孔法。鉆孔法測量殘余應力就是在被測點上鉆一小孔，使被測點的應力得到部分或全部釋放，并由事先貼在小孔周圍的應變計測得釋放的應變量，再根據彈性力學原理計算出殘余應力。鉆孔的直徑和深度都不大，不會影響被測構件的正常使用。并且這種方法具有較好的精度，因此它已成為應用比較廣泛的殘余應力測試方法之一。
3.X射線法：
X射線法測應力的基本原理是，利用X射線穿透晶粒時產生的衍射現象。在彈性應變作用下，引起晶格間距變化，使衍射條紋產生位移，根據位移的變化即可計算出應力來。
X射線法測應力的特點如下：
①它是一種無損測試方法。
②它測量的僅僅是彈性應變而不包括塑應變（因為工件塑性變形時其晶面間距并不改變，不會引起衍射線的位移）。
③被測面直徑可以小到1～2mm。因此可以用于研究一點應力和梯度變化較大的應力分布。
④由于穿透能力的限制，一般只能測深度在10um左右的應力，所以只是表面應力。
⑤對于能給出清晰衍射峰的材料，例如退火后細晶粒材料，本方法可達10Mpa的精度，但對于淬火硬化或冷加工材料，其測量誤差將增大許多倍。
4.磁測法：
磁測法測量殘余應力是近年來發展起來的一種新方法，它具有較大的發展前途，設備簡單、使用方便，它不僅可以測殘余應力也可以測載荷作用下的應力。在磁場面的作用下，應力產生磁各異性，磁導率作為張量相似，通過傳感器和一定電路，將磁導率的變化轉為電信號，輸出電流（或電壓）反映應力值的變化。該方法測量誤差與工件表面情況有關。